铺路砖

  • 产品名称: 铺路砖
  • 产品分类: 铺路砖
  • 联系方式:
  • 公司名称: 淄博建材有限公司
  • 公司地址:淄博市张店区公园街道
  • 添加时间: 20/02/27
产品详情

  提高铺路砖硬度的方法
  1.压制要结实,在泥缸处,进行真空处理,用真空机将粘土中的空气抽走,有此一来,砖坯干燥后就拥有了很强的硬度。生产时无需塑性,即出即得。
  2.粘土搅拌要充分,用对滚机将粘土压制成薄饼状再送入搅拌机。
  3.在生产砖坯前几天开始应对不同天气调整粘土湿度,以保证粘土的可塑性。这样的情况下,生产出来的铺路砖既能棱角分明,又具有很高的密度。
  4.采用粘性好的红糯粘土,对土场中的粘土进行充分发酵。
  铺路砖存在色差的原因
  1、烧制温度:当铺路砖的坯体升温到400~500℃时,粘士矿物开始氧化与分解,砖块中的Fe2O3开始呈色,由土色渐渐变红,随着温度的升高,红色加深,当温度升高至900~1000℃时就变为棕红色。
  2、盐类矿物:在烧成温度下,铺路砖中的石灰石会分解成白色的CaO,CaO对砖块有一定的漂白作用,当CAO与Fe2O3含量的比值大于4时,砖块呈白色;随着其比值地降低,直至CaO微量时,颜色就由奶油逐渐变为黄色和棕红色。
  3、窑炉高度:由于窑炉高度的存在,热气体的上升力使窑炉断面上下部位存在着一定的温差,窑炉愈高,上下温差愈大,窑炉上部温度高,铺路砖颜色较深,而下部温度较低,则其颜色相对较浅。
  4、外投煤不可能均匀地投放到坯垛的各个部位上,外投煤产生的煤灰将坯垛下的个别坯头掩埋了,因其缺氧而可能出现黑头砖。另外,码坯的不均匀而使坯垛各部位的气氛也存在一定的差异,因而窑内不同部位的砖块就会呈现一定的色差。
  5、窑体结构:由于窑体某个部位保温不好,或窑体密封不严漏气,都可能引起窑炉这些部位温度不均匀和气氛变化而造成色差。



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